概 述
来自美国原装进口混凝土液体密封固化剂 ，具有 硬化、耐磨、密封、防尘、抗渗、防污、防滑、光亮、养护、黏结 十大功能优势，再加以 Chemtec防污处理 的独特高光泽配方，使刚处理完的地坪在24～72小时内即可表现出光亮效果且达到密封、防污、防渗等功能，并保证长期耐磨。
产品描述
无色透明液体，无臭、无毒、不燃，符合挥发性有机化合物环保要求（VOC），并通过美国农业部食品标准USDA评定，其主要成分是硅酸盐类。
工作原理
密封固化剂 将会深层渗入混凝土表面，与其间游离氢氧化钙（Ca2+、OH-）发生化学反应，密实并硬化混凝土表面，从而达至封锁混凝土中毛细气孔的效果，使得液态水不能通过，但水汽可以散发到表面外，减少表面分层或者起泡所造成的危害，同时也阻止了灰尘的产生及油污的侵蚀。
|
|
|
|
未经处理（放大4000倍）
|
处理过（放大4000倍）
|
|
水、油和其它污垢通过混凝土或石膏体的微细毛孔渗透到表面以下
|
施贝将混凝土或石膏体永久有效地加以密封，即通过化学反应使混凝土或石膏体成为一个坚固致密的实体
|
产品特点
1. 永久性提高强度和耐磨度：可以达到莫氏硬度8以上；
2. 永久性不产生灰尘：无须打蜡，达到洁净光亮；
3. 永久性密封、抗渗：通过建立一个坚固、不可渗透的实体，阻止水、化学物质及其它外界物质的侵入；
4. 永久性养护混凝土：防止产生龟裂、收缩；
5. 节约大量维修、维护成本：一次性使用，永久有效。仅需肥皂水清洗地面，无需重复施工；
6. 不需磨光即可显现出高亮光泽度，并在刷洗后仍能表现出高光泽；
7. 易于多次应用，保持光亮；
8. 防污性能优越，能提高对大部分有机酸、碱类、化工盐、食品、脂肪、燃油、润滑油及类似溶剂的抗化学性能，并能使混凝土抵受无机酸的影响；
9. 更均匀地吸附在混凝土表面，成扁平状，易于均匀渗透、吸收；
10. 提供20年书面材料性能质保。
产品包装
55加仑/桶
（1加仑=3.785公升）
储存期限
在原厂密封储存条件下，
保存期限为2年。
储存要求
保存于干燥区域，避免加热，冰冻。不可暴露于零度以下，否则将使产品报废。
适用范围
适用于新旧混凝土、水磨石、骨料类耐磨地面以及水泥砂浆面层、石膏等以水泥为基质的建筑材料表面。
n 凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用，而且不产生静电。如食品加工、汽车工业、电子工业、停车场、体育馆、商场及核电站等。
n 可用于非长期受酸碱腐蚀的场所。
n 可用于轻质混凝土地面。施贝固化剂能够很好地硬化气孔混凝土，使表面更能承受由于行人而引起的磨损，还能防尘。但由于轻质混凝土中的气孔大且多，密封作用会受到影响，可采用填隙式施工技术，加大施贝固化剂的使用量。
n 适用于耐磨骨料类混凝土地面。使用施贝固化剂对骨料中的石英、暗色岩、金属填料没有任何影响，但可硬化其中的水泥部分，使地面更耐磨，而且密封、防尘。
n 适用于纤维增强混凝土地面。施贝固化剂的功效不会因为结合纤维（玻璃纤维、钢纤维、聚丙烯纤维）的使用而减小。施贝固化剂仍会对抹光的混凝土表面起到养护、密封、硬化和防尘作用。
n 适用于骨料染色系统的混凝土地面。骨料染色系统由特殊的石英砂、优质骨料、普通硅酸盐水泥以及色素（无机颜料）组成，不会阻止施贝固化剂的渗透。
n 可用于停车场等通过硬毛毛刷刷过或打旋的方式提供摩擦阻力的粗抛光混凝土地面，同样有硬化、防尘、耐磨效果，但需要增加单位面积用量。唯一不同之处是在粗抛光的表面不会有机械抛光表面施用本产品后出现的光亮效果。
应用要点
1. 施贝固化剂可用在含粉煤灰的混凝土地面中，但粉煤灰的总量不得超过15%。粉煤灰有F型和C型，宜选用有水泥特性的C型粉煤灰。
2. 硬度低、翻砂、大量起尘、表面毛糙、白垩质、结构松散的次级地面，结构完整性不是很好，标准的施贝固化剂用量不能发挥作用，需加大用量。但在地面状况机械性能不好的情况下，加大用量也可能起不到相应的作用。
3. 施贝固化剂与混凝土地面水蒸气湿流密度：正常情况下施用施贝固化剂的混凝土地面下的水会从地面直接蒸发，若上面铺设其它材质地板，会阻挡水蒸气，必须考虑水蒸气湿流密度，相关问题可向厂家咨询。
4. 若需在施贝固化剂地面上再涂刷其它材料时，应根据地面耐化学腐蚀性的要求，咨询生产厂家。
施工事项
1 混凝土地坪的准备
1.1 新地面：在地面抹光作业后，当养护进行至地面表面有一定强度时，即可施用施贝固化剂；
1.2 旧地面：任何时间都可以，但需要清洗晾干或表面用机器打磨过后使用。
2 施贝固化剂的施工注意事项
2.1 施工温度：1.7~57℃。当低于4℃时混凝土应用塑料完全覆盖；
2.2 用量：机磨竣光地坪覆盖率为5M2/L；
2.3 施工工具：低压喷嘴、滚筒、毛刷或精良柔软的硬毛刷；
2.4 施工次数：一次；
2.5 在施贝固化剂地面涂抹油漆或环氧涂料前，至少应干燥7天。
3 施工规范
3.1 在新混凝土表面施工：
3.1.1 当混凝土表面终凝，并用清水进行地面养护至一定强度，在表面裂缝产生之前，立即施用施贝固化剂。用施贝固化剂保持表面在湿润状态下30分钟；
3.1.2 当脚下觉得变滑稠时，用雾状水喷洒地面；
3.1.3 当脚下再度觉得施贝固化剂变滑稠时，用水彻底冲洗表面并且拭干以去除所有表面上的污渍及残留的施贝固化剂；
3.1.4 室外的混凝土地面，在30~40分钟后，不需要用水冲洗，但任何残留的施贝固化剂必须拭去或扫除。
3.2 在经清洗或打磨处理后的旧混凝土面、耐磨骨料类地面或水磨石地面施工：
3.2.1 用施贝固化剂浸透整个表面，使整个表面在施贝固化剂湿润下维持30分钟；
3.2.2 如果在30~40分钟后大部分的施贝固化剂已经被表面所吸收，为了让剩余的施贝固化剂被完全吸收，从低处和水坑扫走或拭去任何过剩的材料至其它处，或是从表面完全清除掉；
3.2.3 如果在30~40分钟后大部分施贝固化剂仍留在表面，待地面变滑稠时，用清水彻底冲洗整个表面，并且完全地拭干以除去所有施贝固化剂残留物。
3.3 施工时间：1~3小时，施工完毕地面干燥即可行走。
3.4 特殊混凝土地面施工：
3.4.1 轻质混凝土地面
轻质混凝土地面施用施贝固化剂需要采取特殊的措施，以下几点填隙式施工技术仅供参考。
3.4.1.1 以5M2/L的用量喷洒、滚、刷表面的施贝固化剂。如有必要，用扫帚扫涂表面，防止小水坑的形成，使表面在2小时内变干；
3.4.1.2 以5M2/L的用量第二次喷洒、滚、刷表面的施贝固化剂，用扫帚扫涂表面，防止出现小水坑。在变干之前，不能有任何东西在表面行走；
3.4.1.3 5M2/2L的用量相当于混凝土地面2.5M2/L的覆盖率，单位面积用量比常规量大1倍，多孔混凝土的单位面积用量会更高；
3.4.1.4 施工施贝固化剂的时间也非常关键。轻质混凝土在施工施贝固化剂前需要足够的养护。如果是新制混凝土，必须看颜色，当呈现灰色时，就可用施贝固化剂硬化了，这通常需要7天。
3.5 次级地面的施工
对于次级地面采用追加施贝固化剂的方法，也许是一个很好的补救方法。以下几个步骤是追加使用施贝固化剂时必须考虑的：
3.5.1 用好的清洗剂擦洗混凝土表面。彻底的清洗。表面不要有静水。如果是浸蚀性的擦洗混凝土表面，不要用太硬的刷子；
3.5.2 清洗之后，用上足够的施贝固化剂，这是因为考虑到混凝土表面会吸收很多渗入的施贝固化剂；
3.5.3 对多余的固诺进行擦洗；
3.5.4 混凝土表面可以风干，但不可以冲洗、碾滚；
3.5.5 1天后追加原料，重复2~4，不够再追加。用1天时间进行这些作业，直到混凝土不能再吸收过多的施贝固化剂为止（也就是让混凝土地坪尽可能的吸收施贝固化剂）。
3.6 骨料染色系统的混凝土地面：
通常混凝土浇筑后至少养护21天，等混凝土颜色熟化后再上施贝固化剂。但应注意以下几点：
3.6.1 必须用PH>10的清洗剂彻底清洗地面，以使表面呈中性；
3.6.2 必须用足够的水冲洗掉施贝固化剂的任何残余物；
3.6.3 不能让混凝土板块上的静水自行风干，而应该用真空吸尘器尽快吸干。
湖南湘潭吉利汽车制造有限公司施贝固化剂施工进行中
产品功能
1、提高耐磨性
• ASTM D-4060：样块磨刮200次，平均改善百分比为39.1%；磨刮300次，平均改善百分比为33.1%。
2、增加硬度
• ASTM C-39：7天后，经处理试样的抗压强度比未处理试样增强40％，28天后经处理试样增强38％。
3、提高抗压
• ASTM C-805：抗冲性能改善12%。
4、彻底防尘
• 处理2小时后，混凝土不产生灰尘。
5、摩擦系数 (光亮但不打滑)
• ASTM D-2047：静摩擦系数达到0.50以上。
6、抗渗防污
• 提高对常见液体，如芥末、机油、调味酱等的防渗性。
7、增强耐化学性
• 经处理后，大大提高了混凝土的抗化学性能。
8、增加结合力
• ASTM D-3359：与环氧树脂接合性增加17％，在有水汽的情况下，结合力增加28%；与聚胺酯的接合性不变。
9、更好养护
• ASTM C-309：在最重要的24小时熟化过程中，经过处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高90％。
10、增强抗风化性
• 紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响，能有效阻止氯离子的通过。测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
化学耐性参数表
|
醇类
|
酯类
|
一般液压油类
|
无机盐类(25%溶液)
|
|
苯甲醇
|
无
|
醋酸戊酯
|
无
|
Oronite 8200
|
无
|
氯化铵
|
稍微
|
|
乙醇
|
无
|
癸二酸二丁酯
|
无
|
Pydraul F.9
|
无
|
硝酸铵
|
无
|
|
异丙醇
|
无
|
二丁酯邻苯二酸盐
|
无
|
Pydraul 60
|
无
|
氯化钡
|
稍微
|
|
甲醇
|
无
|
乙酸乙酯
|
无
|
Skydrol
|
无
|
氯化钙
|
稍微
|
|
甘醇
|
无
|
邻甲苯酯
|
无
|
Skydrol 500
|
无
|
次氯酸钙
|
稍微
|
|
丁酮
|
无
|
醛类
|
无机酸类
|
氯化铜
|
稍微
|
|
丙三醇
|
无
|
苯醛
|
无
|
氯横酸(10%)
|
有
|
硫酸铜
|
无
|
|
已醇
|
无
|
丁醛
|
无
|
铬酸(浓缩)
|
稍微
|
氯化铁
|
稍微
|
|
间苯二酚
|
无
|
糠醛
|
无
|
盐酸(浓缩)
|
有
|
硝酸铁
|
无
|
|
醚类
|
胺类
|
氢氟酸(浓缩)
|
稍微
|
硫酸亚铁
|
无
|
|
二甘醇一丁醚
|
无
|
苯胺
|
有
|
硝酸(10%)
|
有
|
氯化镁
|
稍微
|
|
乙醚
|
无
|
三乙醇胺
|
有
|
磷酸(浓缩)
|
稍微
|
硫酸镁
|
无
|
|
乙二醇一乙醚
|
无
|
卤代烃类
|
硫酸(10%)
|
稍微
|
硫酸镍
|
无
|
|
洗涤剂类
|
溴苯
|
无
|
硫酸(浓缩)
|
有
|
氯化钾
|
稍微
|
|
加尔贡硬水软化剂
|
无
|
四氯化碳
|
无
|
无机碱类
|
高锰酸钾
|
无
|
|
Chlorox(1%)
|
无
|
三氯甲烷
|
无
|
氢氧化钡(浓缩)
|
无
|
亚硫酸钾
|
无
|
|
Chlorox(浓缩)
|
无
|
二氯化乙烯
|
无
|
氢氧化钙(浓缩)
|
无
|
重铬酸钾
|
稍微
|
|
Joy(1%)
|
无
|
全氯乙烯
|
无
|
氢氧化钾(10%)
|
稍微
|
硼砂
|
无
|
|
Joy( 浓缩)
|
无
|
其它代烃
|
氢氧化钠(10%)
|
稍微
|
碳酸氢钠
|
无
|
|
Lestoil(1%)
|
无
|
二硫化碳
|
无
|
氢氧化钠(浓缩)
|
稍微
|
氯化钠
|
稍微
|
|
Lux flakes
|
无
|
硝基苯
|
无
|
有机酸类
|
硝酸锌
|
无
|
|
Rinse Dry(1%)
|
无
|
天然脂肪油类
|
乙酸(10%)
|
稍微
|
氯化钠(饱和)
|
稍微
|
|
Rinse Dry(浓缩)
|
无
|
黄油
|
无
|
乙酸(冰的)
|
稍微
|
烃类
|
|
Tide(1%)
|
无
|
蓖麻子油
|
无
|
柠檬酸(10%)
|
稍微
|
苯
|
无
|
|
燃料油类
|
猪油
|
无
|
甲酸(10%)
|
稍微
|
环己烷
|
无
|
|
A.S.T.M.No.1 Oil
|
无
|
代黄油
|
无
|
乳酸(10%)
|
稍微
|
苯乙烷
|
无
|
|
A.S.T.M.No.2 Oil
|
无
|
橄榄油
|
无
|
油酸(100%)
|
无
|
正庚烷
|
无
|
|
A.S.T.M.No.3 Oil
|
无
|
石蜡油
|
无
|
草酸(10%)
|
稍微
|
己烷
|
无
|
|
A.S.T.M.Fuel A
|
无
|
其它
|
酚(10%)
|
无
|
萘
|
无
|
|
A.S.T.M.Fuel B
|
无
|
明胶
|
无
|
酚(100%)
|
稍微
|
甲苯
|
无
|
|
A.S.T.M.Fuel C
|
无
|
葡萄糖
|
无
|
苦味酸(10%)
|
稍微
|
二甲苯
|
无
|
|
加热燃油
|
无
|
防冻剂
|
无
|
硬脂酸(100%)
|
无
|
水类
|
|
飞机发动机机油
|
无
|
刹车液
|
无
|
丹宁酸(10%)
|
无
|
蒸馏水
|
无
|
|
一般机油
|
无
|
传动液
|
无
|
酒石酸(10%)
|
稍微
|
海水
|
稍微
|
抗渗性 / Stain Resistance 明显提高
耐磨 / Abrasion Resistance-增加39.1%，ASTM D-4060
抗撞击程度 / Impact Resistance-增加12%，ASTM C-805
|
